編者按:發展永不停歇,基礎更需夯實。8月份以來,天門紡機在充分醞釀、精心準備的基礎上,啟動了“為發展強基礎”專題活動,該專項活動旨在實現三項核心目標任務。第一項:以實施“湖北天門紡織機械產業群質量提升項目”為依托,對研發、生產、品控、服務的全流程進行深入調研,深度推廣應用先進的6S現場管理工具,并導入卓越績效模式,在新起點上重塑產品的高品質,與客戶分享質控提升帶來的新成果;第二項:對研發、生產、服務、管理等各項規章制度進行全面梳理和修訂完善,讓工作目標、流程、崗位、職責更加清晰明確,深化“科學管理,有章可循”的核心文化;第三項:探索新的工時核算標準和工資結算制度,建立更加精準、更加公平合理的工薪激勵機制,調動、激發員工的工作積極性、創造性,使人力資源更富活力。結合“為發展強基礎”系列活動的持續深入開展,公司將持續跟進報道。
為筑牢6S管理的堅實基礎,連日來,天門紡機從車間的生產現場,到各部門的辦公室、會議室、庫房,從一線的生產員工,到每名管理負責人,統一行動,協調推進,堅實邁出6S管理的第一步——“整理”。
全面匯總,科學分類
按照6S管理要求,整理的關鍵在于區分要與不要的物品,需要的給予保留,不需要的堅決予以處理。為此,各部門依據不同的工作崗位,對現場所有物品進行全面匯總后,采用“價值分析法”進行科學分類,依據物品的使用價值,進行要與不要的區分,要的物品留在現場,不要的物品進行相應處理,同時制定物品的處理原則,保證整理工作的標準明確,操作性強。
并條機總裝配生產管理現場
慢工出細活,常抓常堅持
制造部是管理員工人數最多、工位工種最多、物料設備工具最多、調度協調任務最重的部門。為此,制造部在充分準備的基礎上,堅持逐步實施,穩步推進,組織各車間、倉庫清理過期的生產計劃、作業指導書,對用剩的物料、多余的半成品、切下的料頭、垃圾、廢品、失效的工具、報廢的設備、個人生活用品,按照提前制定的物品處理原則,該清出現場的清出現場,該分類放置的妥善保管,有效清理無用物品,減少誤用、混用。同時,堅持經常抓、抓經常,探索建立規范化、常態化工作機制,提高質量動態管理效能。
物料倉庫管理現場
督導促落實,整理提效能
為促進整理工作的有效落實,公司每周組織人員專門對各車間、倉庫、辦公室進行檢查督導,及時發現問題,能現場整改的迅速整改,一時無法整改的規定時間進行整改。同時,對生產現場和各辦公室的物品進行整理、盤點,及時掌握使用以及結存情況,對呆廢料和閑置物品進行及時預警,做到“早發現,早提報,早處理”,防止重復采購造成浪費,達到降低成本的目的。
下一步,公司的整理工作還將在更細、更實、更具體上下功夫,通過建章立制抓經常、管長遠。